Системный реверс-инжиниринг
РЕВЕРСИВНЫЙ ИНЖИНИРИНГ
Основной процесс — копирование. Исходное изделие  анализируется и воспроизводится насколько возможно близко к оригиналу. Подходит для типовых комплектующих, не предполагающих сложных условий эксплуатации.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ СМТ
Основной процесс — перепроектирование под заданные цели.

Исходное изделие не копируется напрямую, а служит как бенчмарк для определения целевых параметров изделия.


Целью в таких случаях является перепроектирование комплектующих под требования системы в сборе, а также под условия производства и эксплуатации.
Отрасли: автомобилестроение, транспортное машиностроение, энергетическое
и нефтегазовое машиностроение.
Пример приминения системного
реверс-инжиниринга
CMT (ООО «ЦТК») применяет системный реверс-инжиниринг – перепроектирование изделия с опорой на параметры «образца»

и под существующие технологии, материалы и особенности эксплуатации.

Кабина
Гидрораспределитель
Гидроцилиндры
Методология: 10 блоков системного реверс-инжиниринга
ПЛАТФОРМА
Создание проекта
на цифровой платформе (PDM)
ТЕХНОЛОГИИ
Определение доступных технологий, материалов, условий эксплуатации
ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК
Комплекс 3D и математических моделей на цифровой
платформе
ПОДТВЕРЖДЕНИЕ
Результатов разработки натурными экспериментами
ПРОИЗВОДСТВО
ИССЛЕДОВАНИЕ
Изделия в сборе и подетально, томография
ТРЕБОВАНИЯ
Полный перечень целевых требований к деталям и их взаимодействию между собой
ВИРТУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ, ОПТИМИЗАЦИЯ
Определение решений, наиболее
полно удовлетворяющих
всем требованиям
КД и ТД.
Выпуск конструкторской
и технологической документации.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Контроль работы в процессе эксплуатации, оптимизация
Системный реверс-инжиниринг повторяет процесс разработки «с нуля», но опережает его в скорости, поскольку требования к изделию и деталям уже известны за счет исследования образца в сборе и подетально.
Успеть за 2 года: тем самым, системный реверс-инжиниринг становится решением для выпуска высокотехнологичных изделий, для которых срок замены 1,5-2 года является критичным.

Кроме того, это позволяет выполнять сложные проекты по реверс-инжинирингу с привлечением грантов в рамках Постановления Правительства РФ от 18.02.2022 №208 (ограничение на срок проекта: 24 месяца).
Каскадирование требований от системы в сборке к деталям
ПАРАМЕТРЫ ВЕРХНЕГО УРОВНЯ
Тяга, масса, удельный расход топлива, межремонтный и назначенный ресурсы
ПАРАМЕТРЫ СРЕДНЕГО УРОВНЯ
Компрессор
КПД компрессора, степень сжатия, расход воздуха, запасы ГДУ

Камера сгорания
Эмиссия вредных веществ, потери давления, полнота сгорания, температурное поле на выходе из КС

Турбина
КПД турбины, степень расширения, расход газа, расход хладогента
ПАРАМЕТРЫ НИЖНЕГО УРОВНЯ
Запасы прочности и ресурс отдельных деталей
Параметры оригинала ГТД
Замеры тяги, давлений, температур, расходов; томография, сканирование
Сбор и анализ эксплуатационных данных, запросы потребителей
Анализ и учет материалов и технологии производства
Цифровая модель ГТД,
термодинамическая модель ГТД
Высокоточный расчет критических режимов работы ГТД
*изображение из открытых источников
Для получения консультации по нашей услуге реверс-инжиниринга обратитесь по телефону +7 (812) 207-07-21
Или заполните форму ниже
Организация системного реверс-инжиниринга на единой цифровой платформе
В производстве порой случаются ситуации, когда есть деталь или конструкция, требующая ремонта или замены, но по каким либо причинам независящим от производства причинам сделать это невозможно. Например, подобные изделия или детали уже не производятся или поставщик перестал существовать.

Выходов из ситуации два: найти ближайший аналог и надеяться, что он сможет хотя бы на время продлить работоспособность с неясными прогнозами по надежности, либо произвести точно такую же деталь или узел.

На этом пути сразу же встанет вопрос инженерной документации на изделие — скорее всего ее не будет. Так же будет отсутствовать и важная технологическая документация со всеми нюансами производства поставщика. Зачастую, даже если удаться повторить геометрию детали или функционал узла, незнание именно этих технологических вопросов не позволит найти или произвести своими силами аналог и тем более добиться необходимого качества и долговечности.

В этих вопросах поможет компания CMT-инжиниринг с огромным инженерным опытом в широком круге областей. Наш комплексный подход в вопросе обратного (реверсивного) инжиниринга поможет решить ваши вопросы с поставкой любых узлов и агрегатов от локальных поставщиков.
РЕЗУЛЬТАТЫ ДОСТУПНЫ В SPDM-СИСТЕМЕ
База данных в электронном виде
СИСТЕМНЫЙ РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ:
Переразработка деталей под требования системы в сборе,технологии производства, стоимость, запросы потребителей
ПРОЦЕСС:
Разработка детали под требования работы в системе в целом с проверкой на цифровой двойнике всего комплекса требований позволяет значительно снизить стоимость и сроки разработки и обеспечить надежную работу системы.
Создается проект на платформе.
Проводится каскадирование требований с уровня системы на уровень подсистем и на уровень детали
Проводится томография системы в сборе, определение зазоров, перепадов, характеристик.
Проводится каскадирование требований с уровня системы на уровень подсистем и на уровень детали
Моделируется система.
Детали моделируются с учетом параметров системы в сборе
Проводится анализ материалов
Создается цифровой двойник системы в сборе SPDM
Проведение виртуальных испытаний и оценка выполнимости требований на всех этапах жизненного цикла изделия,
с учетом материалов и технологии производства
Подбор материалов, соответствующих требованиям аналога,
с учетом возможностей изготовителя и поставщиков
Технологии определяются под выполнение задач работы системы в сборе, с учетом
возможностей и технологического процесса изготовителя и поставщиков
Стендовые испытания подтверждают результаты виртуальных испытаний.
После испытаний возможна отправка в серийное производство. Малое число циклов «испытание – изменения конструкции»
Все файлы взаимоувязаны в единой PDM системе.
Доступна полная история разработки
«Дерево» проекта. Матрица целей.
Бенчмаркинг. Целевые параметры.
3d геометрия, CAD-модель
Характеристики и состав материалов
Цифровой двойник, CAE
Подбор оптимальных решений
Подбор оптимальных материалов
Определение технологий производства
Стендовые испытания
Рабочая документация
Внедрение системного реверс-инжиниринга на предприятии
АУДИТ: 10 БЛОКОВ
Оценка системы управления инженерными разработками на соответствие требованиям
ПРОЕКТНОЕ ОБУЧЕНИЕ
Развитие компетенций в процессе решения конкретных задач предприятия
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
Разработка под производство
и стоимость, сопровождение внедрения
ЦИФРОВАЯ ПЛАТФОРМА
Внедрение SPDM системы
и настройка системы управления разработками
ИНТЕГРАЦИЯ ПОСТАВЩИКОВ
Удаленный проектный
офис на цифровой
платформе
КОНТРОЛЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
«Цифровая тень» и переход к ремонту по состоянию
Заказчику предоставляется
ОСНОВНОЙ РЕЗУЛЬТАТ:
— Разработанный продукт, готовый к производству

— Сформированные в процессе разработки компетенции инженерной команды

— Выстроенные процессы системного реверс-инжиниринга
Данные работы входят в перечень компенсируемых за счет гранта на реверс-инжиниринг в рамках Постановления Правительства РФ от 18.02.2022 №208
Собранная на цифровой PDM-платформе конструкторская документация, в том числе:
— Рабочая (рабочая конструкторская) документация
— Производственная документация
— Документация серийного производства
— Технологические регламенты
Отчеты о результатах НИОКР:
— Научно-технический отчет с обоснованием достижения технических требований результатами виртуальных и натурных испытаний
— Отчет о разработке продукта с обоснованием требований результатами маркетинговых исследований, технологических требований, финансового моделирования
Прототипы, модели, образцы:
— 2D и 3D эскизы, стилевое решение, CAS-модель
— 3D модель производственного комплекса
— Макеты, прототипы, предсерийные образцы
Документы Центра системного реверс-инжиниринга
— Результаты аудита технологий
— Методологические материалы и описание процессов
— Базовые документы и регламенты
О компании
Инжиниринговая компания CMT (ООО «ЦТК») один из крупнейших российских независимых поставщиков инженерных услуг в машиностроении.
КОМПЕТЕНЦИИ
НИОКР, системный реверсивный инжиниринг, компьютерный инжиниринг, CAD и CAE, разработка конструкторской и технологической документации, прототипирование, технологии производства, комплексная разработка продукта.
ОПЫТ И ЛИДЕРСТВО
Лидеры российской и европейской промышленности доверяют нам реализацию проектов более 15 лет.
17
лет
На рынке
150
+
Сотрудников
250
+
Проектов в портфолио
30
+
Партнеров
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? НАПИШИТЕ НАМ
Для получения консультации по нашей услуге реверс-инжиниринга обратитесь
по телефону